“智改数转”出实招 “加减乘除”树样板

合肥市案例入选2026年“服务企业在基层”典型案例

11月8日，国务院减轻企业负担部际联席会议办公室公布2026年“服务企业在基层”典型案例，合肥市工业和信息化局申报的《以“智改数转”诊断服务为抓手 加速推进制造业数字化转型》成功入选，系合肥市级层面唯一入选案例。这是合肥市产业数字化工作继获国务院办公厅督查表彰激励、入选工信部典型案例集之后，再次斩获国家级殊荣。

自2022年起，合肥市通过政府采购方式，分批次开展“智改数转”咨询诊断及综合服务，创新构建“总包+监理”闭环服务模式，“一企一案”实施免费诊断，累计为全市2100余户规上工业企业提供服务，预估降低企业成本负担总额1.1亿元，形成可操作、可复制、可推广的“合肥经验”。

走进企业一线，诊断组深入车间厂房，为企业“望闻问切”、对症开方。

在上声电子（合肥）有限公司，出厂前的产品贴标工序依赖人工，作业效率起伏不定，标签粘贴的位置与平整度难以保证，加之人力成本持续上升，企业压力日益显现。

诊断组建议引入智能贴码机器人，采用四轴或SCARA机器人，集成真空吸盘或柔性夹爪与机器视觉，实现标签剥离、抓取、定位、粘贴和质量检测全流程自动化，并配套轨迹规划、人机界面及外围设施改造。预计投用后，单班贴标人员减少18%，生产效率提升21%，运营成本下降12%，生产周期缩短61%，不良品率下降28%。

在合肥皖能燃气发电有限责任公司，生产数据分散在多套系统中，数据汇总靠人工、预警滞后；供应链主要靠线下沟通，时而备货积压，时而缺货断供。诊断组建议建设生产数据整合与智能监测平台，实现数据统一采集与分级预警，并同步建设供应链协同与库存管控平台。预计预警准确率达95%，人工监测减负30%。

“十四五”期间，合肥市制造业数字化转型成效显著，截至今年二季度，全市数字化研发设计工具普及率达96.8%，关键工序数控化率达76.0%，多项指标协同进位，数字化转型综合水平稳居全国第一梯队。转型基础设施持续夯实，建成国家级互联网骨干直联点、国际互联网数据专用通道，累计建设5G基站3.7万座、5G-A站点4000余座，每万人拥有5G基站数超47.7座、位居全国前列，入选工信部首批5G应用“扬帆”行动重点城市和首批5G-A网络商用城市；培育国家级工业互联网平台12家、位居全国第6，省级重点平台43家、占全省38.4%、位居全省第1。转型标杆竞相涌现，累计培育全球“灯塔工厂”8座、位居全国第3，创建领航级智能工厂1家、卓越级智能工厂14家、5G工厂9家、绿色工厂57家；合肥经开区、肥西经开区等6个园区获批省级制造业数字化转型示范园区，新站高新区“数智芯视谷产业园区”入选工信部首批高标准数字园区；培育国家级制造业数字化转型促进中心达4家、位居全国第2。

据了解，合肥将以此次入选典型案例为契机，巩固拓展“智改数转”工作成果，持续深化“服务企业在基层”工作成效，推动“人工智能+、生产成本－、数据要素×、制造工序÷”融入制造业全链条，为打造全国重要的先进制造业高地、推进新型工业化提供坚实支撑。（王新月 王伟 张荣辉）